国内市场占有率40%

眼镜行业占有率70%

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创下如此佳绩

正是来自海沧的企业

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厦门市金泰金研磨科技有限公司

（以下简称 金泰金）

行业“小巨人”

厚积薄发

迸发出大能量

解决研磨难题

助力传统制造业智能化

我们生活中常见的眼镜框、卫浴五金配件等各类配件在出厂、上市之前少不了研磨这道重要的工序。

一款产品，不单单需要成功的设计，而且还要经验丰富的研磨技术。而金泰金沉积数十年的研磨工艺以及设备，则成为产品工件品质的决定性因素。

比如一幅眼镜框，制造生产工序很是繁琐，整个制造过程总要经过不断的打磨抛光到最后装配，磨削抛光工艺较为复杂，而且不同类型的眼镜其生产工序也各不相同。

金泰金研发的塑胶眼镜水磨抛光机5.0版本，历经15年升级换代，1.5小时可完成粗、细2道工艺，打磨出高品质的眼镜配件，表面光滑无麻点,节省喷漆使用量。

相比旧版本，如今的塑胶眼镜水磨抛光机更智能、更省电、更静音，品质也更加稳定。

不只是眼镜框，在各类五金配件的打磨上，金泰金一直以设备技术科技含量、性能稳定可靠闻名于行业。

经过三十几年的发展，金泰金在打磨工艺、设备上遥遥领先。除了领先业内的技术、设备之外，一站式服务成为打动客户的关键之一。

据了解，金泰金1月-10月营收同比有所增长，近年来的营收也在稳步增长。

“横空出世三十年

锲而不舍专研磨”

正如宣言所说

金泰金

专注于技术研发

并成为业内“小巨人”

自1992年成立至今，金泰金扎根海沧，已经发展为研发、制造、销售，和服务于一体的综合性企业，企业产品包括表面处理设备、磨料、添加剂以及研磨工艺，是研磨行业中的“排头兵”。

金泰金有国家专利35项，获得了国际MSDS、SGS、欧盟CE质量认证，并在海沧相关部门的指导下，先后获评国家级高新技术企业、厦门市科技小巨人领军企业、厦门市专精特新中小企业等称号。

其中，金泰金独创的水磨工艺可在2小时完成研磨，批量处理的加工方式代替手工去焊疤，研磨抛光后的产品工件可达到哑面电镀要求；4小时干磨就能达到传统工艺20~30小时研磨效果。

多年来，金泰金能够在业内遥遥领先，归功于一批高素质的专业人才和一支干练的职工队伍，以雄厚的技术力量为基础，不断提升产品性能与核心技术，解决行业痛点，降低成本，为客户定制各类非标化工设备及专业的打磨设备。

目前，金泰金已在眼镜配件、卫浴五金配件等领域积累了大量知名客户。